图1所示2.4×13棒球磨机是中心传动、中心卸料、两端由主轴承支承的四仓管磨机。在磨内装有隔仓板，将筒体分隔为四个仓，第一仓装的研磨体为钢棒，所以称为棒磨机。
图1 2.4×13棒球磨
1—进料装置；2—锥形套筒；3—主轴承；4—进口中空轴；5—磨端盖；6—端盖衬板；7—磨筒体；8—一仓衬板；9—一仓隔仓板；10—二仓衬板；11—二仓隔仓板；12—三仓衬板；13—三仓隔仓板；14—挡球圈；15—四仓衬板；16—挡料圈；17—出口篦板；18—螺旋套筒；19—出口中空轴；20—卸料装置；21—卸料套管；22—减速机；23—电动机；24—润滑装置；25—辅助电动机；26—润滑装置棒球磨是湿法原料磨。
当钢棒随磨机的回转提升和下落时，在棒间首先受到冲击的是粒度较大的物料，而细粒物料则不易受到冲击。因此，从第一仓出来的物料粒度均匀，改善了第二仓的粉磨条件。棒球磨有闭、开路系统，但钢棒具有闭路系统的分级效果。钢棒对硬度较高的原料适应性较好，对入磨物料粒度也可适当放宽，但更换钢棒不如钢球方便。
该磨机的磨体是由功率为800kW的主电机23，通过减速机22、卸料套管21和出口中空轴19驱动，以19.2r/min的速度回转。磨筒体内装有隔仓板9、11和13，将筒体分隔成四个仓室。一、二仓之间采用过渡仓式双层隔仓板，二、三仓与三、四仓间都是采用
筒体一仓内装由高锰钢制作的波纹衬板8，二仓内安装阶梯衬板10，三、四仓内镶砌由合金白口铁制作的小波纹衬板（波纹衬板）12和15。筒体与衬板之间铺一层3mm厚的胶合板，有的垫薄橡胶板，另为防止物料或碎研磨体进入筒体与衬板之间而冲刷筒体，所以三、四仓内的小波纹衬板与筒体之间灌以石棉水泥。
为了提高磨机的研磨效率，在四仓内装有高锰钢制的挡球圈14和挡料圈16，用螺栓固定在筒体上。四仓物料出口处装有出口篦板17，它是由内、外圈出口篦板组成，通过篦板架用螺栓固定在磨机的出口端盖上。
磨机的端盖是焊接端盖，且与筒体焊接成一体，端盖内壁用螺栓固定有端盖衬板6，以保护端盖不被磨损。在端盖与衬板之间的间隙处灌以水泥砂浆。
磨机进、出口中空轴用螺栓与磨机端盖连接在一起。在进口中空轴4内装有锥形套筒2。出口中空轴19内装有螺旋套筒18，主要起保护中空轴不受物料磨损，同时也促进了物料的流动。在衬套与中空轴之间的空隙处灌以水泥砂浆。筒体两端中空轴安装在两组主轴承3上。主轴承设有润滑装置26，进行循环润滑。
物料由进料装置喂入磨机，经进口中空轴4进入磨筒体内，受各仓研磨体冲击和研磨后，经出料篦板17，通过出口中空轴19、卸料套管（又称传动接管）21到卸料装置20的圆筒筛子内筛析，合格产品由输送机送入料库。