锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层原理在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形，上升时间短、下降时间长使上升水流快于下降水流从而增强了床层的松散度，缓解了吸入作用使矿物中的重矿粒得到充分沉降大大提高了设备的选别比能力和回收率。经与正弦波跳汰机进行工业实验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机分别提高SN:3.01%、W:5.5%、Pb:1.63%、Zn:2.04%;耗水量减少30%-40%,占地面积减少1/3.由于采用了电磁跳速电机作为设备的动力使其冲次可无级调节,且冲程可跳整.JT3-1型锯齿波跳汰机的槽体呈梯形,沿矿浆流方向有窄变宽,矿浆流速由快变慢有利于细粒级重矿物的回收.其性能已达到国内先进水平是目前较理想的节能重选设备之一。
1、设备安装
跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上，保证槽体内筛网的庆度在设计范围内.筛下补给水要求压力稳定且水量可调节。
2、冲程调整
锯齿波跳汰机可根据选矿需要选择安装M15、M20、M25三种名义冲程规格的凸轮，如用户在订货时未作特殊说明设备出厂时只配M20的凸轮。
设备的冲程调整或更换凸轮必须在停机的情况下进行调整或更换凸轮顺序如下:
⑴、排除设备凸轮箱内的润滑油
⑵、打开凸箱的后盖板
⑶、扭松三根弹簧上的调整螺丝使凸轮箱内的滚轮与凸轮离开10~20MM
⑷、松下轴端的压盖及固定凸轮的螺丝
⑸、卸下凸轮更换或根据对冲程的要求按表2冲程与凸轮安装角度关系调整凸轮的安装角度以改变设备
3、使用前注意事项
设备在使用前请先阅读说明书掌握设备的作用范围及操作方法。
设备的电机使用电源电压为三相交流380V，电磁跳速电机控制装置使用电源电压为220V。其使用请参照电磁调整电机控制装置使用说明书(附件)进行安装操作。开启电源前应检查电源电压是否符合要求各线路连接是否正确。筛下补给下水压是否符合要求，紧固件是否松动、碰撞、磨擦或挤压传动轴是否灵活、无卡滞(在松动弹簧组的情况下进行)。
⑴、使用要求
设备可配用不同筛孔规格的筛网，用户在订货时未作说明。设备厂时只配6*6mm规格的筛网。当设备用于选别小于5mm的中细料时采用筛下排矿法。这时必须在筛网上铺设人工床层。人工床层采用的床石密度、粒度、形状及铺厚度对重矿物的排出速度和质量有重要影响。因此对与人工床石的使用粒度、铺设厚度应在选矿过程中进行调整以到最优选矿效果。
⑵、使用说明
确认设备已符合安装使用要求后，即可运行使用。
设备的操作顺序如下:
①、开启筛下补给水阀门，待跳汰室注满水后调节补给水量以适合选矿要求。
②、将电磁跳速电机控制装置旋钮至最小(逆时针旋转启动电机)
③、待电机转速稳定后，慢慢调节电磁跳速电机控制装置旋钮，使设备冲次达到需要的冲次
④、确认设备运转正常后均匀给矿
⑤、根据入选矿石的性质，适当调整设备的冲程、冲次、筛下补给水量使设备达到最佳选矿效果。设备需要停机时必须选停止给矿，待跳汰室内的矿物基本选别完后停止筛下补偿给水再停主机电源。
4、使用注意事项
(1)、槽体内未注满水时，不能开机
(2)、使用中发现排矿管被读塞时，要及时疏通
(3)、设备出现故障时应立即停机检修
5、设备润滑
设备凸轮箱内采用30号机油润滑，注油量不超过油镜中线高度，新启用的设备半个月更换润滑油、清洗箱体一次以后每个季度更换润滑油并清洗箱体一次，滚动轴承部位用ZNG69-2滚珠轴承润滑油脂润滑每半年换油一次。