破碎机尾矿回水利用及净化的方法
1、尾矿经浓密机处理，浓密机溢流作为回水使用。
在选矿厂内或选矿厂附近设置浓密机将尾矿脱水，使一部分或全部溢流水作为回水送回选厂使用。浓密机底流送到尾矿坝。这一方法回收率可达40-70%或更大（回水量占尾矿中水量的百分比称为回收率）。这一方法常使用于重选厂或磁选厂。这一方法的优点是可以减少回水管的长度与动力消耗；还可以减少尾矿矿浆的输送量，但是回水的（水质）较差。
2、尾矿坝溢流水作为回水使用。
将尾矿矿浆全部输送到尾矿坝以后，经尾矿坝比较长时间的沉淀和分解作用，澄清水经溢流井地下沟道流出送回选厂再用。尾矿坝的回水率可达50%。如果场区地质条件较好，没有溶洞、断层等严重漏水的地质构造，回水率有时也可达到70-80%。这一方法的优点是回水的水质较好，但回水的管路较长，动力消耗较大，经营费用较高。
从选矿厂排出的尾矿水，虽然经过了尾矿坝的沉淀和自然氧化与分解，但排出的尾矿水中仍然含有一些有毒物质。这些有毒物质的来源主要来自浮选过程、氰化过程中加入的药剂及矿石中一些金属盐的溶解。
1、沉淀法。
在尾矿坝可以使尾矿中的矿物颗粒得到充分的沉淀。但是有时浮选过程中药剂的作用，使一些微细矿粒呈悬浮状态很难沉淀。此时设法采取一些辅助的方法，如加入调整矿浆PH值的药剂：石灰、硫酸等；加入絮凝剂：铁盐、铝盐、石灰；加入合成的聚合物：聚丙烯酰胺。
2、吸附法。
利用某些物质对水中离子的吸附作用，使水达到净化的目的。如：活性炭、白云石、硫化矿石等。