钢球直径的大小及其质量的配合称为研磨体都级配。其级配的优劣直接影响磨机产量和研磨体的消耗。级配主要根据被磨物料都物理化学性质、磨机的构造以及产品的细度要求等因素确定。物料在粉磨过程中，开始块度较大，需用较大直径的钢球冲击破碎。随着块度变小，需用小刚球粉磨物料，以增加对物料都研磨能力。在研磨体装载量不变都情况下，缩小研磨体尺寸，就能增加研磨体的接触面积，提高研磨能力。选用钢球都规格与被磨物料的粒度有一定都关系。物料粒度越大，钢球都平均直径也应该大。由此可见，磨内完全用大直径和完全用小直径的研磨体都不适合，必须保证既有一定都冲击能力，又有一定都研磨能力，才能达到优质、高产、低消耗的目的。
制定研磨体的级配方案，通常是从第一仓开始（即粗碎仓）。对多仓磨机而言，第一仓都钢球组配尤为重要，按照一般交叉级配都原则，亦即上一仓都最小球径决定下一仓的最大球径，依此类推，第一仓实际上主导了其他各仓的级配。目前，球磨机第一仓有代表的级配方法有两种，一种是应用最普通的多级级配法，另一种是二级级配法。
①多级配球法 是一种传统的配球方法，通常选用3~5种不同规格的钢球进行级配
②二级配球法 只选用两种直径相差较大的钢球进行级配。