对于生产中的选矿厂磨矿机配球的做法可归纳如下：
(1)先取磨矿机全给矿样(一般分别取新给矿和返砂样，然后按比例配样)进行筛析，分成若干粒级，如分成18～12，12～10，10～8，8～6等，称重各粒级，算出各粒级质量百分比(产率)，如 ， ，……等；
(2)用各级别粒度上限(如18、12、10、8……等)或上、下限平均值(如15、11、9、7……等)参照表18或利用公式确定各粒级需要加入的球的直径，如 、 ……
(3)根据各种尺寸的球的质量比例与入磨物料粒度组成相适应的原则，确定各种尺寸的球占加球总质量的百分比，相应为 ’D18= 18一12、 ’D12= 12一10、 ’D10= 10-8、 ’D8= 8-6……"
(4)将计算结果进行适当调整。由于实际配球时，过小的球不配入，只是选配几种球，因此计算出的小直径球，可按比例分配到较大球中，重新确定各级球的质量百分比，D18， D12， D10……
(5)计算各级球实际质量，步骤如下：
①按公式计算出球的总质量G：
式中 G——球的总质量，t；
D——球磨机筒体内径，m；
L——球磨机筒体有效长度，m；
——介质充填率，%；
——球的堆密度，t/m3。
②依调整后的各级球比例计算出各级球的质量分别为GD18=G· D18，GD12=G· D12， GD10=G· D10，GD8=G· D8……
[例]某选厂对 1500mm×3000mm湿式格子型球磨机装球，确定充填率为 =50%，选用铸钢球 =4.5t/m3，磨矿机处理为中硬矿石。
1)磨矿机全给矿筛析结果见表19。
表19 全给矿筛析结果
| 粒级(mm) | 产率(%) | 粒级(mm) | 产率(%) |
| 18～12 | 18-12=20 | 6～4 | 6-4=5 |
| 12～10 | 12-10=40 | 4～2 | 4-2=4 |
| 10～8 | 10-8=15 | 2～1 | 2-1=4 |
| 8～6 | 8-6=8 | 1～0 | 1-0=4 |
2)按各级上限计算应配的球径并取整，见表20。
表20 应配球径尺寸
| 粒级(mm) | 球径(mm) | 粒级(mm) | 球径(mm) |
| 18～12 | D18=120 | 6～4 | D6=70 |
| 12～10 | D12=100 | 4～2 | D4=60 |
| 10～8 | D10=90 | 2～1 | D2=50 |
| 8～6 | D8=80 | 1～0 | D1=40 |
3)各种球的质量百分比见表21。
表21 各种球的质量百分比
| 球径(mm) | 质量比例(%) | 球径(mm) | 质量比例(%) |
| 120 | 20 | 70 | 5 |
| 100 | 40 | 60 | 4 |
| 90 | 15 | 50 | 4 |
| 80 | 8 | 40 | 4 |
若确定只加120、100、80、60四种球，可将90、70、50、40球的比例适当调整到其他球中，本例调整后结果见表22。
表22 调整后各种球的质量百分比
| 球径(mm) | 质量比例(%) | 球径(mm) | 质量比例(%) |
| 120 | 30 | 80 | 13 |
| 100 | 45 | 60 | 12 |
4)计算加入球的总质量G：
5)计算各种球分别应加入质量
G120=G· 120=11.928×0.3=3.58 (t)
G100=G· 100=11.928×0.45=5.37 (t)
G80=G· 80=11.928×0.13=1.55 (t)
G60=G· 60=11.928×0.12=1.43 (t)
6)根据计算结果，称重装球。