磁铁石英岩属于沉积变质矿床的矿石,目前国内外广泛采用磁选法分选这种类型矿石,该种类型矿石在我国被称为鞍山式贫磁铁矿石,在国外被称为铁燧岩、磁铁石英岩等,这类矿石在铁矿资源中占有重要地位,是目前磁选的主要对象。 磁铁石英岩选矿工艺的特点是采用阶段磁选阶段磨矿流程,这样可阶段排出单体脉石,减少下一阶段的磨矿量磁选设备
磁铁石英岩属于沉积变质矿床的矿石,目前国内外广泛采用磁选法分选这种类型矿石,该种类型矿石在我国被称为鞍山式贫磁铁矿石,在国外被称为铁燧岩、磁铁石英岩等,这类矿石在铁矿资源中占有重要地位,是目前磁选的主要对象。 磁铁石英岩选矿工艺的特点是采用阶段磁选阶段磨矿流程,这样可阶段排出单体脉石,减少下一阶段的磨矿量磁选设备
921型永磁滚筒干式磁选机主要由永磁滚筒、进料斗、机架、减速机及电机等组成。滚筒内装有钕铁硼永磁块,能够分离碎料中的磁性矿粒,其结构简单,分离效果好,操作安全方便,在磁选行业得到广泛采用。主要技术参数滚筒有效长度(mm)2100滚筒工作直径(mm)900最高磁感应强度(mt)300滚筒转速(r/min)35-53被选物料尺寸(mm)0.
磁选是铁矿石的主要选矿方法,常见铁矿物有磁铁矿(属于强磁性矿物),赤铁矿(属于弱磁性矿物),褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿(它们都是弱磁性矿物)等,它们是钢铁工业的原料,我国的铁矿石品位都偏低,杂质含量多数偏高,故80%以上需要进行磁选。 锰矿物如硬锰矿、软锰矿、菱锰矿等也都具有弱磁性,
磁团聚重选机是选别磁铁矿石的一种设备,它在磁选工艺流程中一般处于中间位置,选别产物不是最终产品。磁团聚重选机是磁力脱泥槽的一种改型, 槽体上部为圆柱形筒体,下部为锥形,锥角90°,锥体部位有上升水流装置,锥顶为排矿口,排矿口大小可通过电动执行器提起或放下胶塞来调节,筒体中央为给矿筒,筒体上部周边为溢流堰,该机最为关键的是磁系,可称为点阵式
矿石的磁性可以用比磁化系数X0表示。比磁化系数X0表示单位体积物质在标准磁场内受力的大小。例如强磁性矿物磁铁矿它的比磁化系数X0=80000×l0-6厘米/克;而弱磁性赤铁矿比磁化系数X0=290×10-6厘米/克。磁性强弱不同,比磁化系数相差很大。磁选中按比磁化率χ分: 1)强磁性矿物(用弱磁场磁选机
矿浆由圆筒下部给入槽体内,磁性矿粒被圆筒带到一定高度后落到精矿槽中,非磁性矿粒被运动的矿浆带着沿和圆筒转动方向相反的方向到尾矿槽中。 该槽体特点是扫选区比逆流槽短些,脱水区比顺流槽长些。所以它兼有可以获得回收率高和精矿品位高的优点,选别指标较好。 &nbs
维护磁选机须注意以下几点: 1、保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油,轴承盖上的注油孔,至少每三个月注油一次。 2、经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理,在修理时,断头处的胶条及圆筒表面应该用砂纸打净,然后胶贴牢固。 3、应随时除去矿浆中的焊条或铁
以磁铁矿为代表的强磁性矿物属于亚铁磁性物质,具有磁畴结构。磁畴就是没有外加磁场时磁铁矿内部就存在的自发磁化小区域,它的体积约为10-15m3,包含约1015个原子。每个磁畴都有一定的自发磁化方向,而各磁畴的自发磁化方向不一致,宏观上看,各磁畴的磁化作用相互抵消,故整体不显磁性。当外加磁场逐渐增强时,自发磁化方向与外加磁场方向相一致的磁畴就扩大,直至
磁选机上的永磁磁块充磁方法, 未经磁化或磁化后又退了磁的磁块,需用充磁机进行充磁,目前采用的充磁方法有直流充磁和脉冲电流充磁两种: (1)直流充磁使用的设备为电磁铁充磁机,工作时线圈给入直流电,两铁芯之间的间隙大小可通过调整螺母进行调整。充磁前先用清水洗净磁铁表面,将磁铁放入充磁机
原理:待选别的物料给入磁选机的分选空间后,受到磁力和其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关;非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之,各沿不同路径运动,得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。 应用:磁选是一种应用广
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