江西螺旋溜槽博客

 在磨矿作业中，提高磨矿技术效率对于提高选矿指标有重要意义。怎样才能提高磨矿技术效率呢?据上题所述可以从以下几方面考虑。(1)采用闭路磨矿流程合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离，就应该迅速从磨矿机中排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质完全作用于粗大矿粒卜，使能量可以最大限度地做有用功。但是现有的磨矿机内要进行物料粒度分级是很困难的，为此采用分级机或细筛将磨矿产品

 磨矿机的技术效率是指经磨碎后所得产物中合格粒级的含量一百分数与给矿中原来所含大于合格粒级含量百分数之间的比(所谓合格粒级，就是其粒度上限应小于规定的最大粒度，而其粒度的下限要减去过粉碎部分)。其计算公式为:式中E效—磨矿技术效率，%;r —磨矿机排矿中小于规定的最大粒度级别的产率，%;rl —给矿中小于规定的最大粒度级别的产率，%;r2 &mdash

 磨矿机在不同转速时，磨矿介质(如钢球)在磨矿机内运动按磨机转速高低可分为三种状况。如图2-15所示。由于磨矿机转速的不同，磨矿介质在筒体内受离心力的大小也不一样，离心力的大小是随筒体转速的增加而增加。当磨矿机的转速提高到某一数值时，筒体内最外层的磨矿介质开始产生“离心运转”，这时的磨矿机转速称为“临界转速”。磨矿机临界转速的计算公式为:式

 磨矿机的利用系数是指单位时间内每立方米磨矿机有效容积平均所能处理的原矿吨数，其单位为吨/(米³·时)。采用利用系数表示生产率时，在一定程度上消除了因容积大小不同对生产率计算的影响。目前，国内生产实践中常用利用系数来比较各选厂磨矿机工作的效率。必须指出，利用系数的大小只能在给矿粒度和产品粒度相近的条件下，才能比较真实地反映磨矿机操作条件和矿石性质的情况。例如：某选