江西螺旋溜槽博客

在浸出过程中，实现了目的组分由固相到液相的转移，尔后还要通过固液两相的分离操作，才能及时丢弃尾矿，取得适于后续处理的浸出液。在溶液净化和化学精矿的制取中，目的组分定量地由液相转人固相后，也要伴之以固液分离操作、才能得到中间产品或合格精矿。当然浸出矿浆也可以不预先进行固液分离而送后续处理，例如用旋流器分离粗砂之后采用矿浆吸附，或者采用沉淀一浮选、置换一浮选组成所谓联合流程。但要得到含水分较少的精矿，

对固相不需洗涤的简单固液分离过程，只需进行一次较彻底的固液分离即可，也不存在流程问题。但若固相要洗涤，则要进行多次固液分离。洗若干次就要分离若干次。一般地说，若洗液废弃，可采用错流洗涤;若洗液要回收，则应用逆流洗涤;若洗液循环使用(如浸渣·洗液返回浸出，沉淀产品洗液返回配制沉淀剂)，则根据液量平衡，可错可逆。此处错流与逆流的含义与浸出相同，均指固液物料走向。一个洗涤过程，是固液两相一

对浸出渣的洗涤要求是:在保证给定的洗涤回收率的前提下，用尽可能少的洗液和较少的洗涤级数，得到尽可能高的回收液。对产品的洗涤要求是:产品所含杂质在允许范围以内。洗涤计算的任务在于求算洗涤级数和目的组分在各洗涤级的浓度分布。通常洗涤级数由试验确定，而计算的目的在于提供一个理想的目标，以衡It实际过程接近理想过程的程度，从而为工艺上的改进指明方向。洗涤是一个物理过程，为使计算工作简化，需作如下一些假设:

固液分离中还有一类特殊问题，即对难以沉降和难以过滤的料浆使用絮凝剂与助滤剂的问题。矿泥及细粒矿物的处理不仅是物理选矿的难题，也是矿物化学处理中固液分离的难题。这些微粒由于表面电化学反应或者吸附晶格置换，它们在水中都带有表面电荷，这种表面电荷与保持电中性的抗衡离子(反电荷离子)一起形成双电层或带有相配电层。当粒子在25m以下时，分子间的作用力和双电层的影响超出了重力的影响，主宰料浆中粒子的互相作用，

搅拌氛化提出矿浆要经固液分离才能获得供沉金用的澄清贵液，为了提高金的回收率，应对固液分离后的固体浸渣进行洗涤，以尽量回收固体浸渣部分所夹带的含金溶液。在生产中可采用倾析法、过滤法和流态化法进行浸出矿浆固液分离和洗涤。a 倾析法倾析法分为间断倾析法和连续倾析法两种。间断倾析法:间断倾析法用于间断氛化浸出矿浆的固液分离，一般在澄清槽澄清，反复几次直至洗出液中的含量达微量时为止。通常洗出液中金含量较低，