江西螺旋溜槽博客

浮选机浮选试验需要掌握的操作技术     浮选试验一般由磨矿、调浆、浮选(刮泡)和产品处理等项操作组成，正确熟练地掌握这些操作技术，才能使试验正常进行并保证试验的准确性。    (1)磨矿。先将磨矿机空转几分钟清洗干净，然后加入磨矿所需水的一部分，再加入矿样和应在磨矿中加入的药剂，再把剩的另一部水加入。磨矿时要注意磨矿机的转速是

浮选机刮泡的过程     根据浮选机浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象，通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调整，充气量确定后，就应固定不变，以免影响试验的可比性。实验室浮选机泡沫层厚度一般控制在25～50mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。由于泡沫的不断刮出，矿浆液面

浮选机浮选石墨需要注意的事项    石墨天然可浮性很好，一般采用浮选机浮选的方法，用中性油即可捕收。但在浮选中应注意如下几点：    (1)首先弄清石墨矿石的类型。石墨矿石分为鳞片状石墨矿石和土状石墨矿石。鳞片状石墨矿石的特点是石墨呈鳞片状或叶片状，原矿品位不高，一般在3%～5%，最高不超过20%～25%。这种类型的石墨可浮性好，经浮选后

  浮选机做氰化浸出试验的准备工作     浮选机浮选精矿的脱药。由于浮选药剂，尤其是黄药和2号油对氰化浸出过程及炭吸附提金过程很不利，因此在浮选精矿氰化浸出前必须进行脱药。为提高脱药效果，可采用脱药、再磨、再脱药的多段脱药处理方法。矿浆在氰化前进行细度、质量分数、除屑、脱药等一系列准备，这些作业可依次进行，亦可互相交叉多次进行

测定浮选机浮选药剂活性炭的活性      浮选机浮选药剂活性炭是炭吸附提金的重要材料。为保证炭吸附提金有良好的指标，选择合适的活性炭是非常必要的。对炭吸附提金过程中所用活性炭来说，必须具有较高的活性，才能保证最有效地吸附回收已溶金。用于炭吸附提金工艺中的活性炭，常以其对金的吸附容量和吸附速率来衡量其活性。   

矿物采用一段二段浮选机浮选流程的根据       浮选机浮选流程可以是一段的、二段或多段的。浮选流程的段数主要与矿石中有用矿物的浸染特性及矿石在磨矿过程中的泥化情况有关。     一段浮选流程是将矿石直接磨到所需要的粒度，然后进行浮选得出最终产品，而无需将任何产品进行再磨。一般处理有用矿物

阶段浮选机浮选流程的形式     阶段浮选机浮选流程有三种形式：1)第一段的尾矿再磨；2)第一段的低品位精矿(粗精)再磨；3)第一段的中矿再磨。 第一段尾矿再磨再选阶段浮选流程，适合处理有用矿物呈不均匀浸染的矿石。矿石经第一段磨矿(粗磨) 后，部分呈粗粒浸染的有用矿物可以达到解离而在第一段浮出成为合格精矿。尾矿经再磨后；使其中连生体呈细粒浸染的部分

浮选机使用的起泡剂的特点     浮选机使用的起泡剂应是异极性的表面活性物质。它的极性基亲水，非极性基亲气。其分子能在空气与水的界面(气泡表面)上产生定向排列。能够强烈地降低水的表霭张力。      起泡剂应有适当的溶解度。起泡剂的溶解度对起泡性能有很大影响，如果溶解度很高，则耗药量大，或迅速发生大

影响浮选机浮选效果的因素    影响浮选机浮选效果的因素有两大类：   1、混合用药的良好效果是与矿物表面的不均匀性及各种药剂之间的相互作用有关。矿物表面性质不均匀，氧化程度不一，对不同的捕收剂可能存在有不同的活化区，因而混合用药就可能增加矿物表面捕收剂的覆盖密度，从而改善浮选效果，而各种捕收剂之向的相互作用所产生的共吸附，也可增加药剂的捕收能力，

浮选机泡沫的刮出量影响浮选的效果     矿物浮选中主要藉浮选机的矿浆闸门通过调整矿浆液面达到控制泡沫层厚度及泡沫刮出量，操作工可以进行适当调节并用它作为对付各种急剧变化的应急手段。但是，调整矿浆闸门并不能根除导致各种急剧变化的因素。在操作中，盲目的频繁调整反而会破坏浮选过程的稳定。事实上，影响刮出量变化的因素是多方面的，如果是矿浆浓度和细度的变化，应及时与