江西螺旋溜槽博客

球磨机返砂量的大小及比例计算     因为在一定范围内增加返砂量可减少过粉碎现象，并促使最终产品粒度更加均匀，从而提高磨矿机的生产率。但是，当返砂比过大时生产率不但不会增加，反而会引起磨矿机和分级机的过负荷。格子型球磨机的胀肚现象和分机效率的下降，返砂量过大也是其中原因之一。返砂量过小主要影响生产率的提高。     返

球磨机内研磨体的运动状态      磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。     ⅰ.筒体转速过低.：研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动

现场球磨机筒体轴承的检验及处理    设备运抵现场后，在制造厂、建设单位、监理单位和施工单位有关人员参加下，按图纸及设备清单清点检查设备及零部件的数量和质量，及早发现问题进行处理。球磨机筒体     1筒体无变形、裂纹、凹陷、漏焊等缺陷。     2筒体表面平直，沿轴线方向弯曲度不大于筒体

球磨机磨矿中矿泥对浮选机效果的影响     在浮选极细粒（通常指小于5—10微米的矿泥）时，1）由于矿泥质量很小，很容易粘附在粗粒表面上，使粗粒可浮性降低，使选择性变坏；2）由于矿泥比表面较大，它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂，使矿浆中药剂浓度降低，破坏了正常的浮选过程，使浮选指标降低；3）由于矿泥很细表面积大，因而使表面活性增大，易于与各种药剂

球磨机现场基础检查与验收    平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm；设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差如下：项      目允许偏差（mm）平面位置标高与其它设备无机械联系±10+20-10与其它设备有机械

球磨机现场安装过程   球磨机安装顺序为先安装东头磨机M1101A，后安装中间磨机M1101B。地脚螺栓、垫铁的安装      安装地脚螺栓前，应将地脚螺栓上的锈垢油污清除干净，但螺纹部分仍上油脂防止生锈，检查螺栓与螺母是否良好。地脚螺栓套管上应加防护盖，防止杂物落入地脚螺栓孔内，套管埋入前应检查位置是否符合地基图，与地脚螺栓配

磁选机网：球磨机现场地脚螺栓及垫铁的安装      安装地脚螺栓前，应将地脚螺栓上的锈垢油污清除干净，但螺纹部分仍上油脂防止生锈，检查螺栓与螺母是否良好。地脚螺栓套管上应加防护盖，防止杂物落入地脚螺栓孔内，套管埋入前应检查位置是否符合地基图，与地脚螺栓配合是否良好，放置地脚螺栓后，为定位方便，应使用模板支撑牢靠，然后再向埋设件内倒入添塞物。地脚螺栓

球磨机现场大齿轮安装过程     在向球磨机筒体上安装大齿轮之前，应先将预先装好的齿轮下罩内部清洗干净。对大齿轮及筒体进行清洗，尤其是齿轮剖分面、齿轮与筒体结合面。拧上调整螺钉。     大齿轮的安装，考虑吊装、就位及对孔方便，先将半片齿轮吊起，以上部扣合到转筒上，对照实物找出筒体法兰螺孔间的定位销孔及装配印

球磨机现场安装工作的质量保证措施     安装工作开始前，组织所有参加施工人员进行技术交底，使其明确了解主要的技术要求，施工程序和质量要求，把好工程质量关；质量负责人及项目负责人进行落实，发现问题，决不隐瞒，任何不符合要求的施工工序予以否决。      球磨机安装各阶段，应严格按设备布置图、安装使用

球磨机现场施工安全技术措施     1所有施工人员必须经过安全培训教育合格后方可进入厂区施工。     2进入施工现场必须按规定佩戴好安全帽，登高作业必须正确系挂好安全带。     3安全员每天都在现场检查监督，对隐患、危险地带和违章操作人员都应及早发现，及时整改，做到防范于未然