江西螺旋溜槽博客

浮选机浮选试验中测量磨矿细度     浮选机浮选试验使矿石中的有用矿物单体解离，是用任何选矿方法都要首先解决的关键问题，因此，浮选条件试验一般先从磨矿细度试验开始。根据矿物嵌布粒度特性的鉴定结果，可以初步估计出磨矿的细度，但必须通过试验最后确定。     磨矿细度试验通常的做法是，取三份以上的试样用不同的时间(例如，1

测定浮选机浮选药剂活性炭的强度      浮选药剂活性炭的强度是炭吸附提金中对活性炭要求的又一重要特性指标。在炭浆厂生产中，为了减少金在流程中的滞留量，同时也降低由于长时间积存在吸附槽中的炭被磨损造成的金流失，通常提取的载金炭其载金量远低于它的饱和容量或平衡容量。因而选择强度较高的硬炭更为主要。活性炭强度用其耐磨性来衡量。测定方法是：将筛除炭屑和灰

矿浆浓度影响浮选机浮选的哪些技术指标      矿浆浓度作为浮选过程的重要工艺因素之一，它影响下列各项技术经济指标。a回收率        在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率存在明显的规律性。当矿浆浓度很稀时，回收率较低，随着矿浆浓度逐渐增加，回收率也逐渐增加，并达到最大值。但

药剂及矿浆温度对浮选机浮选的影响     生产过程中对所需添加药剂种类、药剂用量、配制、添加位置和方式等的总称，称为药剂制度，俗称“药方”。     在自然界中，天然可浮性好的矿物不多，大多数硫化矿、氧化矿等本身就亲水难浮，经过矿床中的温度、压力、地下水、风化等作用以及破碎磨矿过程，表面受污染，

浮选机浮选过程的4个阶段      浮选过程是在浮选机中完成的，它是一个连续过程，具体可分以下四个阶段      1、 原料准备。浮选前原料准备包括磨细、调浆、加药、搅拌等。磨细后原料粒度要达到一定要求，其目的主要是使绝大部分有用矿物从镶嵌状态中解离出来，另一目的是使气泡能载负矿粒上浮，一

浮选机操作及浮选时间对浮选的影响      浮选机操作是浮选岗位工人对浮选生产的控制程度，并根据生产过程的变化，及时加以调整，最终获得好的生产技术指标。     浮选机操作中在常遇到的是维持设备的正常运转，通过浮选过程表现出的各种现象，判断浮选泡沫产品的质量，并根据出现的不同情况，及时调整浮选药剂、矿浆的浓度

   水是浮选机浮选过程中的重要介质，水质的好坏往往对浮选指标产生影响。在大多数情况下，江河、湖泊的水都适合浮选的要求。选矿厂利用回水进行循环使用，无论从环境保护，还是从工业用水的降低成本都是十分必要的。浮选回水的特点是含有较多的有机和无机药剂，其中浮选药剂的含量有时比自然水高出50～100倍，但其中所含的细粒矿泥对浮选是有害的。一般要求循环使用的水，含固体颗粒不超过0.2～0

浮选机进行浮选试验的过程     免精选功课的质量分数过分稀释，或矿浆体积超过浮选机的容积，可事先将泡沫产物静置沉淀，用医用打针器将多余的水抽出，脱除的水装入洗瓶，用作粗精矿洗入浮选机的洗涤水和浮选补加水。   对于粗选的粗精矿进行精选，需要在小容积的浮选机中进行。精选次数大多数情况下为1～2次，有时则多达7次，例如萤石和石墨的精选。在精

浮选机浮选中药剂的检查及矿物酸碱度的检测    选矿厂的浮选药剂在配药室配置好后，再送到药剂室的各个油药箱内。药剂从油药箱沿导管进入各个给药机里。为了避免药剂的添加量发生变化，必需常常检查药剂的用量，起码每隔30分钟检查一次。药剂用量可用计算每分钟流出药剂溶液体积（厘米3/分）的方法来确定。药台给药工对测定给药量的工作毫不能掉以轻心，例如黄药量加多了就会使浮选过程中不应该上浮的

浮选机运转操作需要注意的几种情况     为了保证浮选柱正常运转并获得满意指标，在操作时要求严格控制给矿量、风量、和风压，并及时观察是否有下列情况出现：     1）翻花现象。翻花的主要原因是空气管破裂和给入空气压力太高，消除的方法是调整风压。如果调整风压后仍有翻花应停车检查充气管是否破裂或存在为压紧现象，排除故障后方