江西螺旋溜槽博客

 　　（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。 　　（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。 　　（3） 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。 　　（4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。 

　　皮带输送机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。 　　第一： 调整承载托辊组 　　第二：安装调心托辊组 　　第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。 　　第四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节 　　第五：双向运行皮带输送机跑偏的调整　　皮带打滑的处理办法：&

 　　输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。　　可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。　　客户该怎么找呢，对于新业务员，网上找客户是开始的最

     用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。　　刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。　　在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可

 输送机优点:      1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 　　2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 　　3、机身矮，便于安装。 　　4、能兼作采煤机运行的轨道。 　　5、可反向运行，便于处理底链事故。&nbs

 　　带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。　　在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：　　（1）检查托辊横向中心线与带式输送

　　输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成严重的冲击磨损，最为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累。 　　设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵

输送机组成　　通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。①输送带　　常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要

 输送机常见故障及处理方法参见下表　　序号常见故障故障原因分析处理方法1电动机不能起动或起动后就立即慢下来1．线路故障 2．电压下降 3．接触器故障 4．在1.5秒内连续操作1．检查线路 2．检查电压 3．检查过负荷电器 4．减少操作次数2电动机发热1．由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行。 

　　包装机械和输送机械可以说是大型产品生产必不可少的环节，产品在通过包装之前通过输送线传送到达包装机械的环节然后再次输送等环节的组合，从而产生了成型产品。可谓恰到好处。 　 不锈钢输送机采用标准化和系列化设计，能适用于各个行业的物料开放式的输送。具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便的特点。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。可与自动包装机配套使用，也可单独使用