江西螺旋溜槽博客

玻璃钢螺旋溜槽具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点。

输送机网:输送机的发展趋势

      ①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。      &

输送机网:输送机安全操作规程

  一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。   二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。   三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁

输送机网:调试输送机的步骤

   (1) 各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。   (2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。   (3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。   (4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。 

输送机网:皮带输送机皮带跑偏及打滑的处理方法

  皮带输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。   第一: 调整承载托辊组   第二:安装调心托辊组   第三:张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。   第四:调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节   第五:双向运行皮带输送机跑偏的调整  皮带打滑的处理办法:&

输送机网:输送机销售技巧

   输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。  可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。  客户该怎么找呢,对于新业务员,网上找客户是开始的最

输送机网:刮板输送机流水线的介绍(优点及缺陷)

     用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。  刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。  在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可

输送机网:刮板输送机主要优缺点是

 输送机优点:      1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。   2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。   3、机身矮,便于安装。   4、能兼作采煤机运行的轨道。   5、可反向运行,便于处理底链事故。&nbs

输送机网:输送带的跑偏原因及其处理方法

   带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。  在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:  (1)检查托辊横向中心线与带式输送

输送机网:输送机常见故障及解决方案

  输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击,产生磨擦,造成严重的冲击磨损,最为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时,又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因,造成物料的积累。   设备一但出现冲击磨损,传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质,如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护,但是锚栓一但出现磨损现象,就会造成衬板的脱落,堵

输送机网:输送机组成

输送机组成  通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。①输送带  常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要

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