江西螺旋溜槽博客

序号主要来源危     害可能发生的事故或影响风险级别控  制  措  施1高空作业1、安全带不挂或使用不正确高空坠落大1、加强安全教育与监督，正确使用安全防护用具。2、安全帽不戴或佩戴方式不正确物体打击3、身体健康状况差高空坠落2、作业前检查穿着及健康情况。4、不按规定着装高空坠落中2临

 球磨机现场安装质量控制和保证措施 质量控制点序号质  检  名  称序号质  检  名  称1机器及附件检验8同步电机安装2基础验收、准备9慢速驱动装置安装3主轴承安装检查10筒体内部零部件安装4筒体部件组装11润滑冷却系统安装5筒体安装找正12磨机附属设备安装6传动部安装13磨机试运转7延伸轴部安装14 

 球磨机现场慢驱动装置及料斗的安装润滑慢速驱动装置      以小齿轮轴组为准安装慢速驱动装置，慢速驱动装置用车间内16t行车进行吊装就位，并严格按慢速驱动装置安装使用说明书进行安装。      安装后，手把运动应灵活。检查慢驱动轴和小齿轮轴离合器的同心度(要求＜0.5mm)和轴头间隙。进

球磨机现场安装后二次灌浆      筒体安装就位后对其进行全面检查，筒体部各项数据达到要求后，可进行主轴承二次灌浆。灌浆前，应拧紧地脚螺栓，并将轴承座及底板上的油污、油漆和铁锈等清楚干净，将基础上的油污和尘土清扫干净，并用水清洗后即可进行浇注。浇注前先在主轴承底板下部凸台和基础槽之间灌注环氧树脂抗压强度满足， 650~862kg/cm2），然后再灌

球磨机现场润滑系统的安装及施工工具计划       各润滑站在安装之前，应清洗油箱，经检查合格后方可进行安装。       安装润滑站时，要考虑到油箱的放油孔要伸到油箱的基础以外，并且距地面不小于300mm，否则放油不便。     

 球磨机现场安装劳动力及计量器具的需用计划劳动力需用计划及技能要求序号工     种人 数备  注1项目队长1 2技术负责1 3技 术 员1 4质量检查员1 5材 料 员1 6计 量 员1 7安 全 员1 8电    工1持证上岗9钳&nb

研磨体的种类及级配的意义      研磨体的任务就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20mm左右，最终要磨成0.08mm以下的细粉（筛余一般不能超过15%）。研磨体对刚喂入的大块物料（粗磨仓内）以猛烈的冲击为主，研磨为辅，将其捣碎。这期间也免不了研磨体之间的相互碰撞。磨机运转时的强烈声音，主要来自粗磨仓。随着物料粒度减小，将往下

磨矿介质形状材质及尺寸配比对磨矿指标的影响       磨矿介质的形状和材质 作为直接对物料产生磨碎作用的磨矿介质，它应满足和兼顾两方面的要求：一是具有尽可能大的表面积，以提供同被磨物料相接触的适当表面；二是具有尽可能大的质量，以具备磨碎物料所必需的能量。不言而喻，这两方面的要求必然与介质所具有的形状和使用的材质有关。 &nbs

球磨机钢球配比及其计算公式      以戴维斯钢球磨损理论为根底，应用钢球磨损的矩阵模子，提醒了按期加球配比与稳态任务时磨机内钢球粒度散布的关系。钢球磨损矩阵可用于确定按期装球的配比，以使磨矿机获得幻想的粒度特征。依据球磨机磨碎物科道理,对磨料介质使用动量定理,推导出一新的最大球径的核算公式。 核算最大球径的公式，确定选矿厂球磨机的最佳球径。&nb

球磨机磨矿介质的装入量及合理补加     当球磨机的直径、长度及转速率一定时，在装球率不超过50%的范围内，球磨机的有用功率随装球率的增加而增大，生产能力亦随之而提高。但不同的转速有不同的极限装球率，在临界转速以内操作时，球磨机的装球率通常为40%～50%。磨矿介质的合理补加磨矿介质在磨碎物料的过程中，自身也不断地被磨损，尺寸较大的逐渐变成较小的，最后完全被