江西螺旋溜槽博客

磨矿效率是指每消耗1千瓦·时电能所能处理的矿量。它有以下几种表示方法:(1)每消耗1千瓦·时电所处理的原矿吨数，即吨/千瓦·时;(2)每消耗1千瓦·时电能所得到按指定级别(常以-200目)计算磨矿产品吨数;(3)按表面积·吨/千瓦·时电来计算。单位功耗的生产率能比较真实地反映磨矿机的工作情况。故选矿厂设计时，常用单

磨矿机的技术效率是指经磨碎后所得产物中合格粒级的含量一百分数与给矿中原来所含大于合格粒级含量百分数之间的比(所谓合格粒级，就是其粒度上限应小于规定的最大粒度，而其粒度的下限要减去过粉碎部分)。其计算公式为:式中E效—磨矿技术效率，%;r —磨矿机排矿中小于规定的最大粒度级别的产率，%;rl —给矿中小于规定的最大粒度级别的产率，%;r2 —给矿中过粉

磨矿机在不同转速时，磨矿介质(如钢球)在磨矿机内运动按磨机转速高低可分为三种状况。如图2-15所示。由于磨矿机转速的不同，磨矿介质在筒体内受离心力的大小也不一样，离心力的大小是随筒体转速的增加而增加。当磨矿机的转速提高到某一数值时，筒体内最外层的磨矿介质开始产生“离心运转”，这时的磨矿机转速称为“临界转速”。磨矿机临界转速的计算公式为:式中n0&md

磨矿机的利用系数是指单位时间内每立方米磨矿机有效容积平均所能处理的原矿吨数，其单位为吨/(米³·时)。采用利用系数表示生产率时，在一定程度上消除了因容积大小不同对生产率计算的影响。目前，国内生产实践中常用利用系数来比较各选厂磨矿机工作的效率。必须指出，利用系数的大小只能在给矿粒度和产品粒度相近的条件下，才能比较真实地反映磨矿机操作条件和矿石性质的情况。例如：某选矿厂有两台规

水泥球磨机特点    1 普通水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。    2 高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺

水泥球磨机维护　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．一.水泥球磨机维护1、磨机应有专职巡检工轮班检查、维护；2、要密切注意主轴承轴瓦的温度，不得超过60C；3、要经常检查主轴承减速机，电动机的润滑情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。冬季加油或换油时，应预先将油加热至20C左右，对已变质和不干净的润滑油，一律不准使用。4、要经常

水泥球磨机安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

水泥球磨机故障处理1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质

水泥球磨机采用先进的粉磨工艺设备实现节能　　我国国产立磨、辊压机都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势，是生料、水泥及矿渣等粉磨系统采用较多的方法。相对于普通球磨系统，立磨、辊压机一般可增产80%～l20%，节电30%左右，企业通过增产增效从而实现节能。合肥院的立磨、辊压机系统已能满足与6000t/d熟料生产线规模配套使用，可根据系统选择相应的设备和工艺。如果考虑企业的一次性投资，现有开流球

湿式球磨机结构特点：　　湿式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。湿式球磨机运转平稳，工作可靠。