江西螺旋溜槽博客

破碎机网：影响螺旋分级机的重要因素

   倾斜角一般可在120-18030′范围内调整。槽子倾斜角的大小，直接改变沉降区的面积。当处理粒度较粗、比重较大或沉降速度较快的物料，并希望溢流粒度较粗，返砂含水量较小时，可取较大的斜度。但斜度过大，会使物料下滑，增加旋流叶片的磨损和能量消耗。
     沉降区面积，除在安装时用槽子的倾斜度调整外，还可以利用溢流堰的高度来改变，如沉没式的溢流堰比高堰式的高，虽其倾角都接近，沉没式螺旋分级机的沉降区就要大的多，故正确选择参数很重要。
      螺旋的转速应满足运送沉降的粗砂量，有利于沉降区的分级过程即可。对处理沉降较快的重物料，而且要求得较粗的溢流时，可适当地增加转速，但转速过大，粗砂易被搅混而流回沉降区，使分级过程被破坏。对二段磨矿或细磨循环中所使用的分级机，应使螺旋转速尽量放慢一些。总之，在螺旋分级机中，一般采用较低转速，对于大型螺旋分级机更是如此。如螺旋直径0.3米的一般是25转/分；直径2米以上的一般在6转/分以下，直径1米以上，标准转速一般是2-8转/分。
     矿浆浓度小，则矿浆的粘度也随之降低。因而矿粒的沉降速度也随之加快，得到的溢流产品粒度也就细些。反之溢流产品粒度就粗些。
    当矿浆浓度降低到一定程度后，如果浓度继续降低，则反而会使溢流产品粒度变粗。因为，当浓度降低很多时，矿浆的体积 （或矿浆量）也很大，使分级机中的矿浆流速（上升流速和水平流速）也随之增加，因此，较粗的矿粒也被冲入到溢流产品中去。所以矿浆浓度必须按规定合理控制。