江西螺旋溜槽博客

设备故障1: 断轴 　　产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲. 　　排除方法： 焊接或换轴 　　设备故障2: 下轴头进砂 　　产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。 　　排除方法: 修理下轴头 　　设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲 　　产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够. 　　排除方法:

      螺旋分级机分级过程中的影响因素      1、分级给料的含泥量及粒度组成。      分级给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度就愈粗；在这种情况下，为保证获得合乎要求的溢流细度，可

球磨机网：螺旋转速及矿浆浓度对分级机效率的影响1.螺旋的转速:       螺旋的旋转速度不仅影响溢流产品的粒度，也影响输送沉砂的能力。因此，在选择螺旋转速时，必须同时满足溢流细度的和返砂生产率的要求。转速愈快，按返砂计的生产能力愈高，但因对矿浆的搅拌作用变强，溢流中夹带的粗粒增多，适合于粗磨循环中使用的分级机。而在第二段磨矿或细磨循环中

 球磨机网：分级机分级效率及溢流浓度说明什么问题？      分级机效率越高，返砂中含有的粒度合格产品越少，磨矿过程过粉碎现象越轻，磨矿效率也越高。反之，效果相反。分级效率与矿石性质、分级设备的类型和操作条件的影响有关。目前生产中采用的分级机分级效率都不高，一般为40%～80%。因此，改进分级设备提高分级效率为目前强化磨矿作业的重要方向之

球磨机网：分级设备的合理选择    在粉碎过程中，矿粒尺寸的由大变小不是同时发生的，而是逐渐完成的。在粉碎的每一阶段，总是有一部分合乎要求的细粒产生出来。在磨矿过程中，为了及时分出合格细粒，防止过粉碎，提高磨机生产率，需要有分级设备来完成。合格粒子从分级溢流(筛子为筛下产物)送入选别作业，粗粒则返回磨机再磨。因此，在磨矿作业中分级起着重要作用。  

球磨机网：分级作业的分类及在磨矿循环中的意义     在磨矿分级流程中，根据分级作业的作用不同，可分为预先分级、检查分级和控制分级三种。      预先分级：在物料给入磨矿机之前，先将原矿中合格的细粒部分分出去的作业称为预先分级。当原矿中合格粒级含量超过15%时，采用预先分级作业有利。   

破碎机网：影响水力旋流器工作的因素      影响水力旋流器工作的因素包括结构参数、操作条件和矿石性质等。      旋流器的直径、给矿口直径和溢流口直径是影响处理量和分级粒度的主要结构参数。  1、给矿管直径：给矿口的大小对处理能力、分离粒度以及分级效率均有一定影响。给矿口的横断面形状以

选矿设备-分级机溢流“跑粗”的原因后果      分级溢流“跑粗”，是分级产品中不合格的粗粒级超过了规定范围。“跑粗”的恶果，特别是在阶段磨矿，阶段选别的浮选流程中，会使浮选（粗选）不起泡。如不及时发现和处理，粗砂逐渐在浮选槽四周堆积，使浮选机搅拌困难，皮带发出异常声音。由于浮

选矿设备-分级机的分级过程原理及常用种类      将粒度大小不同的混合物料在水中，按其沉降速度不同，分成若干级别的过程叫水力分级。    对于比重相同的矿粒来说，粒度大的沉降速度快，粒度小的沉降速度慢。因此，可以按矿粒沉降速度的不同分成不同粒度级别。     经过磨细的矿浆，连

选矿设备-控制分级机旋流器的矿浆浓度     分级机中的矿浆浓度是保证分级过程的顺利进行，使其溢流满足选别作业的浓度、细度要求。分级浓度是影响分级过程的重要因素。当降低分级中矿浆浓度的时候：   1、矿浆粘度降低，矿粒沉降速度加快，因此，分级机沉砂量增加（即返砂量增大），溢流中细粒级含量增加；  2、矿浆浓度过低，单位时间内进入