浮选机成套供应范围包括: (1)全套机械部分。(2)电动机。
浮选机试运转和负荷运转:(1)SF浮选机开动前要检查各部螺栓及键紧固有无松动。叶轮锁紧螺母是否可靠。(2)大三角带轮及叶轮转动是否灵活平稳。(3)检查各润滑部是否良好,有无漏油。(4)矿液循环是否堵塞和漏浆。(5)液面调节机构是否灵活可靠。(6)电机设施是否齐全,灵活可靠。(7)外露的旋转部分装置是否牢固可靠的防护罩。1、SF浮选机试运转:(1)将SF浮选机总装后,注入清水作不少于2小时的运转试验
浮选机的使用和保养:1、SF浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分,3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新SF浮选机最初工作的几个月要经常检查.2、只有熟练的人员才可进行检查。3、为了及时更换易损零件,以缩短停机时间,必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。4、必须保证给SF浮选机的操作人员一定的技术指导或培
▲JJF浮选机结构特点●浅槽型,叶轮直径小,转速低,电耗较低。●叶轮与定子间隙大,定子为带有椭圆孔的圆筒,有利于空气与矿浆混合和分散。●定子的高度比叶轮低,矿浆循环量大,可达2.5倍。●定子的伞型带孔分散罩,可使叶轮产生的涡流与泡沫层隔开,以便矿浆面保持平稳。
▲JJF浮选机性能特点◇矿浆循环量大,可达2.5倍,有利于矿、药、气三者的矿化。◇吸气量大,分散效果好。◇搅拌程度适中,固体颗粒悬浮好,不沉槽,停车不用放矿。◇可处理的粒度范围宽,选矿回收率高。特别提示 ●机械搅拌,自吸气,不能自吸矿浆,作业间需阶梯配置(落差为300-400mm)。 ●可与SF型浮选机构成联合浮选机组,SF型作吸入槽,JJF型作直流槽。
设备故障1: 断轴 产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲. 排除方法: 焊接或换轴 设备故障2: 下轴头进砂 产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。 排除方法: 修理下轴头 设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲 产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够. 排除方法:
螺旋分级机分级过程中的影响因素 1、分级给料的含泥量及粒度组成。 分级给料中含泥量或细粒级愈多,矿浆黏度愈大,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流产物的粒度就愈粗;在这种情况下,为保证获得合乎要求的溢流细度,可
球磨机网:螺旋转速及矿浆浓度对分级机效率的影响1.螺旋的转速: 螺旋的旋转速度不仅影响溢流产品的粒度,也影响输送沉砂的能力。因此,在选择螺旋转速时,必须同时满足溢流细度的和返砂生产率的要求。转速愈快,按返砂计的生产能力愈高,但因对矿浆的搅拌作用变强,溢流中夹带的粗粒增多,适合于粗磨循环中使用的分级机。而在第二段磨矿或细磨循环中
球磨机网:分级机分级效率及溢流浓度说明什么问题? 分级机效率越高,返砂中含有的粒度合格产品越少,磨矿过程过粉碎现象越轻,磨矿效率也越高。反之,效果相反。分级效率与矿石性质、分级设备的类型和操作条件的影响有关。目前生产中采用的分级机分级效率都不高,一般为40%~80%。因此,改进分级设备提高分级效率为目前强化磨矿作业的重要方向之
球磨机网:分级设备的合理选择 在粉碎过程中,矿粒尺寸的由大变小不是同时发生的,而是逐渐完成的。在粉碎的每一阶段,总是有一部分合乎要求的细粒产生出来。在磨矿过程中,为了及时分出合格细粒,防止过粉碎,提高磨机生产率,需要有分级设备来完成。合格粒子从分级溢流(筛子为筛下产物)送入选别作业,粗粒则返回磨机再磨。因此,在磨矿作业中分级起着重要作用。
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