分级机溢流的细度,通常是指小于0.074毫米级别的重量百分含量。因此对分级溢流细度的检查,就是用筛孔为0.074毫米(200目)的标准筛,对矿浆试样进行筛析。共筛下重量与试样重量之百分比,就是被检查的矿浆细度。由于分样筛的筛网,在加工制造时较为粗糙,因此筛孔大小不如标准筛精确。根据一些选矿厂的统计,对同一个样品,分别在标准筛和分样筛上进行筛析,其细度
分级机溢流的细度,通常是指小于0.074毫米级别的重量百分含量。因此对分级溢流细度的检查,就是用筛孔为0.074毫米(200目)的标准筛,对矿浆试样进行筛析。共筛下重量与试样重量之百分比,就是被检查的矿浆细度。由于分样筛的筛网,在加工制造时较为粗糙,因此筛孔大小不如标准筛精确。根据一些选矿厂的统计,对同一个样品,分别在标准筛和分样筛上进行筛析,其细度
分级机溢流的细度,通常是指小于0.074毫米级别的重量百分含量。因此对分级溢流细度的检查,就是用筛孔为0.074毫米(200目)的标准筛,对矿浆试样进行筛析。共筛下重量与试样重量之百分比,就是被检查的矿浆细度。由于分样筛的筛网,在加工制造时较为粗糙,因此筛孔大小不如标准筛精确。根据一些选矿厂的统计,对同一个样品,分别在标准筛和
倾斜角一般可在120-18030′范围内调整。槽子倾斜角的大小,直接改变沉降区的面积。当处理粒度较粗、比重较大或沉降速度较快的物料,并希望溢流粒度较粗,返砂含水量较小时,可取较大的斜度。 但斜度过大,会使物料下滑,增加旋流叶片的磨损和能量消耗。
分级机中的矿浆浓度是保证分级过程的顺利进行,使其溢流满足选别作业的浓度、细度要求。分级浓度是影响分级过程的重要因素。当降低分级中矿浆浓度的时候: 1、矿浆粘度降低,矿粒沉降速度加快,因此,分级机沉砂量增加(即返砂量增大),溢流中细粒级含量增加; 2、矿浆浓度过低,单位时间内进入分级机的矿浆容积增加,分级
将粒度大小不同的混合物料在水中,按其沉降速度不同,分成若干级别的过程叫水力分级。 对于比重相同的矿粒来说,粒度大的沉降速度快,粒度小的沉降速度慢。因此,可以按矿粒沉降速度的不同分成不同粒度级别。 经过磨细的矿浆,连续不断地从进浆口给入分级槽下
分级溢流“跑粗”,是分级产品中不合格的粗粒级超过了规定范围。“跑粗”的恶果,特别是在阶段磨矿,阶段选别的浮选流程中,会使浮选(粗选)不起泡。如不及时发现和处理,粗砂逐渐在浮选槽四周堆积,使浮选机搅拌困难,皮带发出异常声音。由于浮选机电机负荷增加,出现温度升高,严重时冒烟,甚至烧毁和&ldqu
溢流细度是否合格,应经快速筛分检查,并结合选别尾矿进行观察,如选别尾矿中夹杂有几粒粗矿粒,应了解刚出现的,还是上一个班也是如此。如果前一个班已出现,旋流沉砂正常,说明旋流挡板已磨通,应组织人员倒泵,更换挡板。如果是刚出现的情况,旋流沉砂又不正常,应检查旋流器沉砂口,及时调整操作。
当矿浆浓度一定时,如果给入分级机的矿量增多,则矿浆的流速也随之增大,因而使溢流产品粒度变粗;矿量减少则溢流产品粒度变细,同时返砂中细粒含量也增加。所以,分级机的给矿量应该适当。尤其是应该使给矿均匀,不能忽大忽小,波动范围越小越好,才能使分级机在正常工作,才能获得良好的分级效果。
当分级物料中含泥量或细粒级越多,则矿浆粘度越大,从而矿粒在矿浆中的沉降速度越小,因而溢流产品中的粒度也就较粗。为了保证溢流产品中粒度达到要求,应适当地降低矿浆浓度。如果物料含泥量或是经过脱泥处理,为了避免返砂中夹带过多的细粒级,应将分级浓度适当提高。 在浓度和其它操作条件相同的情况下,分级
分级机中的矿浆浓度是保证分级过程的顺利进行,使其溢流满足选别作业的浓度、细度要求。分级浓度是影响分级过程的重要因素。当降低分级中矿浆浓度的时候: 1、矿浆粘度降低,矿粒沉降速度加快,因此,分级机沉砂量增加(即返砂量增大),溢流中细粒级含量增加;
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