江西螺旋溜槽博客

　　选矿厂球磨机组的停车，除了计划停车(正常运转下的有计划停车)外，常常需事故停车。所谓事故停车是指由于润滑系统、供电系统或设备本身有了故障，而又不能在运行条件下排除，必须立即停止运转的停车。一般在下列情况之一时，可立即事故停车：1)给料器和料箱碰撞发生巨响或勺头脱落；2)球磨机衬板螺丝断，衬板脱落；3)传动齿轮打齿，发出较大的周期性响声；4)润滑系统不正常，如突然断油，但轴承未过热；油量小又查不

对于生产中的选矿厂磨矿机配球的做法可归纳如下：    (1)先取磨矿机全给矿样(一般分别取新给矿和返砂样，然后按比例配样)进行筛析，分成若干粒级，如分成18～12，12～10，10～8，8～6等，称重各粒级，算出各粒级质量百分比(产率)，如 ， ，……等；    (2)用各级别粒度上限(如18、12、10、8&

 　　起伏状衬板的生产率比平滑衬板的大，但起伏状衬板的磨矿细度比平滑衬板的磨矿细度差。所以起伏状衬板适用于第一段磨矿，平滑形衬板适用于第二段磨矿。      使用过厚的衬板会降低磨机的有效容积，也降低磨机生产率。衬板磨损后，磨机直径加大。这时钢球充填率会显得偏低，使生产率减小，应适当地增加装球量，装球量增加生产率也增加。 &nb

         球磨机技术效率是指磨碎所得的合格粒级产品重量与原矿中所含大于合格粒级重量之比。磨矿技术效率常用来衡量磨矿产品的质量。磨矿技术效率高，说明球磨机按规定工作正常；说明在同样操作条件（原矿粒度、硬度、原矿量）下，磨矿工操作技术水平高，使球磨机充分发挥了作用。由于磨矿产品粒度合格率高，从而给选别作业创造了良好

       球磨机运转率反映球磨机技术状态，它的高低在很大程度上反映生产管理水平。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看球磨机运转率高低，就可以看出。例如选矿厂生产过程中，设备经常出现故障停车处理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的运转率指标。这里设备经常出现故障，反映出如下几个方面的问题： 1、设备小修没有按计划检修，头痛

       在生产中常用筛析法来测定返砂比。测定时，从磨矿机的排矿、分级机的返砂和溢流三个产物分别取样，分别进行筛分分析，得到各个产物的粒度特性数据，然后按“物料平衡”（给入分级机的某一粒级的量等于从分级机排矿的产物中所含该粒级的量）原理计算返砂比。设 α－球磨机排矿中某一指定粒级的产率%；&beta

      磨机技术效率是指磨碎所得的合格粒级产品重量与原矿中所含大于合格粒级重量之比。磨矿技术效率常用来衡量磨矿产品的质量。磨矿技术效率高，说明磨机按规定工作正常；说明在同样操作条件（原矿粒度、硬度、原矿量）下，磨矿工操作技术水平高，使磨机充分发挥了作用。由于磨矿产品粒度合格率高，从而给选别作业创造了良好的条件。   

    JM系列立式螺旋搅拌磨矿机适用范围：    1.湿式细磨：金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨；碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨；     2.干式细磨：碳酸钙、云母、轻烧镁粉、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。&

生产重质碳酸钙的原料主要有高纯度的石灰石、大理石、方解石、白垩等。石灰石是最普通的重质碳酸钙生产原料，但要求其中硅及酸不溶物的含量必须＜1%。一般要求原料中碳酸钙的含量达97%以上。另外，白度是衡量原料质量的另一个重要标准，造纸、涂料、塑料等应用领域一般要求重质碳酸钙原料的百度达到90%以上。        重质碳酸钙的加工主要

        球磨机转速大小直接决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。当转速较低时，球磨机内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用，球荷从顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但研磨作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，磨矿效果不高；当转速较高时，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脱离筒体，沿抛物