选矿设备-颚式破碎机常见的故障归纳 (1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两
选矿设备-颚式破碎机常见的故障归纳 (1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两
选矿设备-颚式破碎机常见的故障归纳 (1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两
球磨机网:圆锥破碎机大修、中修、小修所包含的内容 检修周期的确定应根据设备的实际状况来制定。 小修周期每半个月到一个月进行一次,其内容包括: (1)检查碗形瓦; (2)检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。
选矿设备-破碎机常用类型 在矿石破碎工艺中,根据作业方式和破碎产品的粒度,破碎设备大致分为破碎机和磨矿机两大类。 破碎机用于粗粒粉碎阶段,一般给矿粒度较大而产品粒度也较粗,通常为6mm以上(-6mm占60%以下)。它们的基本特征是工作件之间互不接触而保有一定间隙。根据破碎方式、原理大致又分为
球磨机网:选矿设备-旋回破碎机大中小修理内容 小修内容:检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统,更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。小修检修周期约为半个月。 中修内容:检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损
球磨机网:圆锥破碎机轴承部检修的内容 (一)检修碗形瓦的固定情况,碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上,如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时,它会被润滑油粘在动锥球面上,一同吊而造成事故。 (二)检修碗形瓦的接触情况:碗形瓦的接触面应在碗的外环接触,其接触环宽度为0.3—0.5尺,如接触过大,应重新修刮; (三
颚式破碎机参数型号进料口尺寸(mm)最大进料尺寸(mm)出料口尺寸(mm)处理能力(t/h)电机功率(kw)重量(t)外形尺寸(mm)PE250×400400×25020020-505-201531430×1310×1340PE400×600400×60035040-10015-6030-3771700×1732&
球磨机网:颚式破碎机操作注意事项 空载试车时:(1)颚破机连续运转2h,轴承温升不得超过30℃;(2)颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象;(3)飞轮、槽轮运转平稳;(4)颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声;(5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 有载试车时
球磨机网:旋回破碎机操作注意事项 当旋回破碎机进入正常破碎工作之后,操作时必须遵守和注意下列事项: (1) 检查运转情况,破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的0.8倍,排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住,否则矿石会被破碎锥体抬起矿粉进入偏心轴里去,造成事故;(2) 注意油泵的运转,经常检查各处的油流指示
球磨机网:锤式破碎机的总体设计方案 单转子、多排锤、不可逆式锤式破碎机,型号为pc- 800×800。由机壳、转子、蓖条、打击板、锤头、支架、衬板等组成。 1.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,各部分用螺栓连结成一体,上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板,磨损后可以更换,机壳和轴之间漏灰现象十分严重,为了防止
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