阶段浮选机浮选流程的形式 阶段浮选机浮选流程有三种形式:1)第一段的尾矿再磨;2)第一段的低品位精矿(粗精)再磨;3)第一段的中矿再磨。 第一段尾矿再磨再选阶段浮选流程,适合处理有用矿物呈不均匀浸染的矿石。矿石经第一段磨矿(粗磨) 后,部分呈粗粒浸染的有用矿物可以达到解离而在第一段浮出成为合格精矿。尾矿经再磨后;使其中连生体呈细粒浸染的部分
阶段浮选机浮选流程的形式 阶段浮选机浮选流程有三种形式:1)第一段的尾矿再磨;2)第一段的低品位精矿(粗精)再磨;3)第一段的中矿再磨。 第一段尾矿再磨再选阶段浮选流程,适合处理有用矿物呈不均匀浸染的矿石。矿石经第一段磨矿(粗磨) 后,部分呈粗粒浸染的有用矿物可以达到解离而在第一段浮出成为合格精矿。尾矿经再磨后;使其中连生体呈细粒浸染的部分
浮选机使用的起泡剂的特点 浮选机使用的起泡剂应是异极性的表面活性物质。它的极性基亲水,非极性基亲气。其分子能在空气与水的界面(气泡表面)上产生定向排列。能够强烈地降低水的表霭张力。 起泡剂应有适当的溶解度。起泡剂的溶解度对起泡性能有很大影响,如果溶解度很高,则耗药量大,或迅速发生大
影响浮选机浮选效果的因素 影响浮选机浮选效果的因素有两大类: 1、混合用药的良好效果是与矿物表面的不均匀性及各种药剂之间的相互作用有关。矿物表面性质不均匀,氧化程度不一,对不同的捕收剂可能存在有不同的活化区,因而混合用药就可能增加矿物表面捕收剂的覆盖密度,从而改善浮选效果,而各种捕收剂之向的相互作用所产生的共吸附,也可增加药剂的捕收能力,
浮选机泡沫的刮出量影响浮选的效果 矿物浮选中主要藉浮选机的矿浆闸门通过调整矿浆液面达到控制泡沫层厚度及泡沫刮出量,操作工可以进行适当调节并用它作为对付各种急剧变化的应急手段。但是,调整矿浆闸门并不能根除导致各种急剧变化的因素。在操作中,盲目的频繁调整反而会破坏浮选过程的稳定。事实上,影响刮出量变化的因素是多方面的,如果是矿浆浓度和细度的变化,应及时与
浮选机反浮选法选别铁矿石的方法 利用浮选机反浮选处理铁矿石的方法有两种,一是阳离子捕收剂反浮选法,二是阴离子捕收剂反浮选法。 (1)阳离子捕收剂反浮选法是用碳酸钠调整矿浆pH=8~9,用淀粉、糊精、单宁等抑制铁矿物。用胺类捕收剂浮选石英脉石,其中以醚胺最好,脂肪胺次之。此法的优点是:①可以在粗磨的情况下
萤石浮选机浮选分离的方法 浮选机浮选萤石时,可用油酸作捕收剂。除油酸外,烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂可用水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等.萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离,分离方法如下: (1)萤石与石英的分选。用碳酸钠调整矿浆的pH值为
影响浮选机浮选的主要工艺因素 矿浆质量分数是影响浮选机浮选的一个重要工艺因素,主要影响有以下几个方面: (1)回收率。在一定范围内,当矿浆质量分数低时,回收率较低;矿浆质量分数增加,回收率相应增加。但矿浆质量分数不能过大,如过大,则浮选机难以在矿浆中正常充气,反而使回收率降低。 &
影响矿物在浮选机中可浮性的重要因素 矿物的氧化对浮选机浮选有重要影响,特别是对金属硫化矿,影响更加显著。研究和实践表明,对于某些硫化矿,在一定限度内,矿物表面轻度氧化,矿物的可浮性会变好。矿物在堆放、运输、破碎、浮选过程中都受到空气的氧化作用。但过分氧化,则使可浮性下降。以方铅矿为例,通过试验证明,新鲜的纯方铅矿(即未受氧化的)的表面是亲
浮选机浮选中硫化钠的作用浮选药剂硫化钠(Na2S)在硫化矿的浮选机浮选中是经常使用的一种药剂,它的作用主要有如下三个方面: (1) 是硫化矿混合精矿的脱药剂。硫化钠用量大时,能解吸吸附于矿物表面的黄药类捕收剂。所以,硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前,可以将矿浆浓缩,
浮选机浮选试验矿物的取样方法 浮选机浮选试验矿物矿床取样的方法比较多,但用于采取选矿试验样品的主要有刻槽法、剥层法、方格法、爆破法和岩芯劈取法等几种,现分述如下: (1)岩芯劈取法:当以钻探为主要勘探手段时,试验试样可以从钻探岩芯中劈取。劈取时是沿岩芯中心线垂直劈取l/2或l/4作为样品,所取岩芯长度均
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