江西螺旋溜槽博客

 影响筛分作业的因素有物料性质、筛子运动特性及操作条件等方面。1、物料性质的影响     物料的粒度组成特性对筛分过程有重大影响。除“易筛粒”及“难筛粒”外，还有一种粒度为1-1.5倍筛孔尺寸的颗粒，它们既不能透筛，反而把筛孔遮住（称为阻碍粒）。易筛粒含量越多的物料越好筛，增加物料中易筛粒的含量时，筛

      螺钉等连接部分是否紧固可靠；振动器主轴是否灵活轻巧，不应有旋转过紧、卡死等现象；检查筛子是否完好；三角带松紧是否合适；弹簧有无断裂或被物料卡住；筛下漏斗或溜槽是否堵塞，待确认正常之后，方可启动振动筛。振动筛运转中应注意哪些事故？1、筛子在开动以后，应检查在运转空间范围内，有无其它物件影响筛框的运动，然后方能向筛面给入矿料。2、在正常运转

　   振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛 。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。直线振动筛　　振动筛工作

筛分是利用筛子把粒度范围较宽的物料按粒度分为若干个级别的作业。分级是根据物料在介质(水或空气)中沉降速度的不同而分成不同的粒级的作业。筛分一般用于较粗的物料，即大于0. 25毫米的物料。较细的物料，即小于o.2毫米的物料用分级。但是近几年来，国内外正在应用细筛对磨矿产品进行分级，这种分级效率一般都比较高。根据筛分的目的不同，筛分作业可以分为六类。(1)独立筛分 其目的是得到适合于用户要求

筛分效率是筛子工作质量的一个指标。它表示筛分作业进行的程度和筛分产品的质量。筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产物的质量与原物料中所含小于筛孔尺寸的粒级的质量之比并用百分数来表示，即式中E — 筛分效率，%;Qo — 筛分作业给矿中小于筛孔尺寸的细粒级质量;Ql — 筛下产物中小于筛孔尺寸的细粒级质量。由于在实际生产中很难把筛分作业的产品的质量

筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类。

根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类。 (1)固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单、制造方便、不耗动力，可以直接把矿石卸到筛面上。主耍缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50%—60% (2)滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物

(1)偏心振动筛的工作原理见图2-19。轴3水平安设在固定筛架1的滚动轴承2上。轴上有两个偏心轴颈4,轴颈上安装轴承50轴承的外套固定在筛框6上。带筛网7的筛框倾斜安放，倾角一般为10°-30°,筛框两端由弹簧9支承。电动机带动传动轮8使偏心轴回转，因此筛框中部做圆运动，运动半径为偏心轴的偏心距。筛框的两端做闭合的椭圆运动，椭圆运动的形状决定于弹簧11的强度。筛框做圆运动时，产生的

惯性振动筛 图2-20是惯性振动筛的工作原理图。筛网2固定在筛框1上，筛框安装在两个椭圆形板簧组8上，板簧组底与征本固定。振动器的两个滚动轴承5固定在筛框上。振动器主轴4的两端安装有偏重飞轮6.重块7在飞轮上的位置可以调节，从而调节了振动的惯性力。电动机通过三角皮带轮3带动主轴旋转，筛子运动轨迹为椭圆。筛子安装的倾角一般为15°~25°。飞轮旋转时重块产生的离心力P为:式中r偏心重

自定中心振动筛 目前选厂使用得最广泛的是自定中心振动筛，一般均悬挂在支架上，一也称万能吊筛。这种筛子的结构示意图如图2-21所示。图2-21中1是偏心传动轴，2是轴承，3是筛框，4是弹簧悬挂装置，5是飞轮，飞轮上有不平衡块6并且其位置正好与偏心轴相反，以期达到平衡的作用。在传动轴1上装有传动轮。电动机通过三角皮带带动传动轮。两个回转体互相作用的结果使筛框做圆形轨迹振动。这两个回转体，一个是筛框，另