江西螺旋溜槽博客

玻璃钢螺旋溜槽具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点。

磁选—磁力脱水槽工作的基本原理是怎样的?

 磁力脱水槽是磁力与重力联合作用的选矿设备。在磁力脱水槽中,矿料受重力作用而向槽底沉降,磁性矿粒还受磁力作用〔其作用力的古向乖直于磁等位线,且指向磁场强度高的地方);另外还要受上升水流产生的上冲力的作用,它一方面阻碍矿粒沉降,使非磁性细粒脉石和矿泥进入溢流,同时使磁聚成链的磁性矿粒群松散,把夹杂其中的脉石冲洗出去,从而提高精矿品位。为了使磁性矿粒与非磁性细粒脉石及矿泥很好地得到分选,应当

矿石氧化程度对磁铁矿的磁性有什么影响?

 磁铁矿氧化之后可以局部或全部变成半假象赤铁矿或假象赤铁矿,即矿物结品外形仍为磁铁矿,而化学成分已变成赤铁矿了。磁铁矿的氧化过程实质是二价铁Fee+变成三价铁Fe”十的过程。因为磁铁矿的化学分子式为Fe3 04(或FeOF2 03 ),其中包括二价铁与三价铁,磁铁矿的氧化程度越厉害,则Fee+的含量就越少,当磁铁矿完全氧化后,就全部变成假象赤铁矿了,其分子式成为Fez Os。

化学选矿—什么叫煅烧?

 煅烧是天然化合物或人工化合物的热离或晶形转变过程;此时化合物受热离解为一种组分更简单的化合物或发生晶形转变。碳酸盐的热离解称为焙解。9烧作业可用于直接处理矿物原料以适于后续工艺要求,也可用以化学选矿后期处理而制取化学精矿,满足用户对产品的要求。煅烧过程的化学反应可表示为:影响煅烧过程的主要因素为:锻烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此,根据各种化合物(如碳酸盐、氧化物、氢氧化物&

化学选矿—氯化焙烧的基本原理及基本类型

 氯化焙烧是在一定的温度和气氛条件下,用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物,以使目的组分分离富集的工艺过程。根据产品形态可将其分为以下几种。(1)高温氯化焙烧其生成的氯化物呈气体挥发,又称高温氯化挥发法。(2)中温氯化焙烧其生成的氯化物基本上呈固态存在于焙砂中。然后用浸出法使其转人溶液中,又称氯化焙烧一浸出法。(3)离析法此法是使目的组分呈氯化物挥发的同时又使金属氧化

钽铌矿的可浮性如何?

 含钽铌的矿物主要是钽铁和烧绿石。钽铌铁矿中含钽多的叫做钽铁矿,含铌多的叫铌铁矿。钽铌铁矿和烧绿石可用阳离子捕收剂捕收,也可用阴离子捕收剂。用络合捕收剂(如羟肟酸钠)浮选效果较好。用油酸作捕收剂,在pH值为6-8时,钽铌矿的浮游性最好,在酸性介质中钽铁矿和铌铁矿都被抑制,而石英、长石和白云石在任何pH值下浮游性都不好。因此在pH=6-8时,用油酸作捕收剂,很容易将钽铌矿与石英等脉石分离。

稀有金属矿石的选矿有哪些特点?

 稀有金属大部分是复杂的氧化矿,原矿品位低,并且在同一个矿床中经常伴生、共生很多种有价金属成分,因此,稀有金属矿石大部分是难选的,井且具有如下选矿特点:①选矿流程复杂、多段并且是多种选矿方法的联合流程(为了综合利用和回收);②常常采用脂肪酸及其皂类等药剂进行浮选,水质的影响较大。稀有金属,通常指在自然界中含量较少或分布稀散的金属,它们难于从原料中提取,在工业上制备和应用较晚。但在现代工业

什么叫精矿?什么叫中矿?什么叫尾矿?

 矿石经过选别作业处理后,除去了大部分的脉石与杂质,使有用矿物得到富集的产品称为精矿。精矿是选矿厂的最终产品,一般作为冶炼的原料。最终精矿要使其主要成分及杂质含址都达到国家标准,才能称为合格精矿。原矿经过选别作业处理后,其主要成分已在精矿中富集,有的经过综合处理后,矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收。所以剩余的部分产物则含有用成分很低,这部分产物称之为尾矿,或叫最终尾矿。应当指出,在

什么叫粗选?什么精矿?什么叫扫选?

 矿石经初次选别后,如浮选、重选或磁选,将其中所含的部分脉石选出,得到了高于原矿品位的产物,称为粗精矿.一般还达不到精矿质量的要求,这一工序称为粗选作业。将粗精矿进行再选以得到合格的精矿,这一工序称为精选作业。有时需要将粗精矿经过几次精选才能得到合格的精矿,其次作业依次称为一次精选、二次精选、三次精选等。一般粗选尾矿还含有一定量的粗选目的矿物,不能作为最终尾矿废弃,往往还需进人下一步作业

矿石成分多怎么办?优先浮选、混合浮选、等可浮选来帮忙

 在浮选含有两种以上有用成分的多金属矿石时,如果先浮选一种矿物而抑制其余的矿物,然后再活化并浮选另一种矿物,这种依次回收有用矿物的流程叫优先浮选流程。例如,铜锌矿石的优先浮选原则流程如图6-23所示,这种流程是按矿物可浮性的好坏,顺次先浮铜再浮锌。如果在上述情况下,先将矿石中的两种或两种以上的有用矿物一起浮出得到混合精矿,然后再将混合精矿进行分选,而得到不同有用矿物合格精矿,这种先混合回

化学选矿的固液分离有哪些特点?常用哪些方法?

 在浸出过程中,实现了目的组分由固相到液相的转移,然后经过固液两相的分离操作,才能丢弃尾矿,得到下一步作业处理的浸出液。但在有些情况下也可以不经固液分离,浸出矿浆直接送下一步作业处理,如碳浆吸附、沉淀—浮选、置换—浮选;最后要得到含水分少的合格精矿时仍需经固液分离。与物理选矿相比,化学选矿的固液分离有如下特点。(1)料浆往往具有较强的腐蚀性,因而要注意设备材料的选

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