江西螺旋溜槽博客

螺旋选矿机和螺旋溜槽的优点是：①结构简单，无运动部件，设备容易制造，维修简单；②单位面积生产能力大，占地面积小③物料分带明显，选别指标较高④适应性强，当给矿量、给矿浓度、给矿粒度及原矿品位变化时，对选别指标影响较小。其缺点是对片状矿石的富集比不及摇床和溜槽高，其木身的参数不易调节以适应给矿性质的变化。      螺旋选矿机适合于处理冲积砂矿，尤其适合于有用矿物单体解离

玻璃钢螺旋溜槽结构及材质      玻璃钢螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽，产品截取槽、产品集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）等六部分组成。由螺旋片联接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）制成，借螺栓接在一起，螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层。它具有质轻、坚固、经久耐用消费品的优点。螺旋槽的上方设有多管给矿匀分

螺旋溜槽用途 　　螺旋溜槽适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。螺旋溜槽具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。

 实验用螺旋溜槽结构及材 质      玻璃钢实验用螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽，产品截取槽、产品集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）等六部分组成。由螺旋片联接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）制成，借螺栓接在一起，螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层。它具有质轻、坚固、经久耐用消费品的优点。螺旋槽的

球磨机网：影响跳汰机作业的因素有：    1)冲程和冲次。这是跳汰过程的重要因素，冲程和冲次决定了跳汰机中水流的速度、加速度和床层的松散状况。冲程和冲次与选分物料的粒度、密度和床层的厚度有关。选分粗粒物料宜用大冲程小冲次，选分细粒物料宜用小冲程大冲次。    2)水量消耗。跳汰机的水量消耗有两个方面，即从给矿端加入的筛上水和筛下补加水。筛

     跳汰选矿是在跳汰机中进行的。各类跳汰机的基本结构都是相似的，它的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板，从筛板下周期地给入垂直交变水流，矿石给到筛板之上，形成一个密集的物料层，称作床层，水流穿过筛板和床层。在水流上升期间，床层被抬起松散开来，轻矿物随水流上升较快，重矿物则上升较慢；而当水流下降时，轻矿物下落较慢，重矿物则下落较快。这样重矿物趋

      砂矿一般是指有用金属不经过磨矿而自然变成金属的一类矿物，一般有砂金、砂锡、砂钨等等，即经过千万年的冲刷或火山喷发从脉砂里解离的自然金属，这类型的矿比重差却很大，用跳汰机是可行的。根据用户的产量可选用任何一种跳汰机。当处理量在1000吨/日以上时，最好用两道跳汰回收，这种砂矿每平方米选别而积每小时约4-6吨（一道跳汰），产率可控

       跳汰机在我国的最早使用应该是二十世纪六十年代，按隔膜设置的不同可分为旁动型、下动型、侧动型三种。目前我厂生产的跳汰机属下动型。　　锯齿波系列跳汰机是上世纪八十年代末改进研发并由原来机械厂生产的最新型跳汰机，经过我们的不断改进和针对不同矿物的选矿。目前跳汰机种类繁多，按传动机构分有单传动及双传动、按型状分有矩型及梯型

       跳汰机在我国广泛用于分选钨矿、锡矿和金矿等。分选粒度上限可达12~18 mm,下限为0.2mm。可作为粗、中、细粒矿石的分选，也可作为粗选或精选设备。该跳汰机只有一种定型产品，每室B×L300mm×450mm，单台设备的生产能力为2~5t/h，双室串联。 　　该跳汰机隔膜的冲程和冲次均由传动

　　脉动机构的改进。原脉动机构是偏心凸轮带动往复杆推动机内封闭隔膜作往复运动。新机型用一个曲柄杠杆代替直线往复杆带动外置的隔膜摆动。隔膜离筛网近的部分摆幅小，离筛网远的部分摆幅大，有利于调节脉动水的均匀性。偏心凸轮由圆柱状改为角柱状、由线接触改为面接触，这对减少磨损增加传力平稳性亦有益处；改干油润滑为稀油循环润滑；改单层筛网为双层筛网。原筛网采用加强筋来增加强度和刚度，有筋的地方没有脉动水，此处容