一、施工方案 跳汰机和斗式提升机检修可以同步进行,但在检修前必须将机体内水全部放出。 跳汰机检修可以先拆除提升筛板,对其进行更换完毕;再拆除弧形板,逐块进行拆除和更换;然后更换支撑轮和排矸轮油泵。 斗式提升机检修,在机头位置,逐个进行旧提斗拆除和更换,更换
一、施工方案 跳汰机和斗式提升机检修可以同步进行,但在检修前必须将机体内水全部放出。 跳汰机检修可以先拆除提升筛板,对其进行更换完毕;再拆除弧形板,逐块进行拆除和更换;然后更换支撑轮和排矸轮油泵。 斗式提升机检修,在机头位置,逐个进行旧提斗拆除和更换,更换
跳汰机水力选矿工艺应用的4个总结: (1)跳汰机选矿是处理粗、中粒矿石的有效方法。它的工艺操作简单,设备处理量大,并有足够的选别精确度,在生产中应用很普遍。处理金属矿石时给矿粒度上限可达30—50mm,回收的粒度下限为0.2—0.075mm。选煤的处理粒度范围为100—0.5mm。跳汰选矿法广泛地用于选煤,并大量地
跳汰机广泛用于钨、锡、沙金、铁、锰、钛、锑、铅、钽、铌等重金属。跳汰机由机架部分、箱体部分、筛网部分和传动部分组成。具有占地面积小,筛上水流分布均匀,处理量大等优点。 1.机架部分是连接箱体部分和传动部载体,箱体和传动部分靠螺栓与之连接,传动部分的摇框转动轴也在其上固定。 2.箱体部分分上
影响跳汰机选矿效果的因素是多方面的,每个方面都互相联系,要想获得较好的跳汰选矿效果就必须对各个方面进行分析研究,加以试验,得到较为准确的数据再进行跳汰选矿,以获得好的选矿效果。1、自然床层和人工床层的厚度。床层的厚度也是影响跳汰机选矿效果的重要因素之一,床层越厚,松散所需的时间就越长,重选分层的时间也越长,因此床层的厚度不适宜过厚,应根据
跳汰选矿和跳汰机种类 跳汰选矿的是指及所用的介质是什么? 跳汰是较重要的重选法之一,广泛地应用于粗物料选分。 跳汰过程的实质是使不同比重的矿粒混合物在垂直运动的变速介质(水或空气)流中,按比重分层。比重小的矿粒位于上层,比重大的矿粒位于下层,然后再借助机械的作用和水流的作用将其分成比重不同的产物,分别排出。 跳汰选矿的介质可用水和空气。利用水作为跳汰介质的称为水力跳汰;利用空气作为跳汰介质
跳汰机主要由机体、动筛、机械驱动机构、排矸机构、提升轮和电控装置六大部份组成。 机体是装洗水的容器,亦是其它各部分的支撑体;动筛是设备的核心部件,它的上下反复运动使物料在水中反复松散实现分层,动筛的运动规律直接关系到分选效果;机械驱动机构提供动筛的主动力,它决定动筛的运动规律,可根据选煤工艺的需要,来连续调节跳汰
跳汰机利用强烈振动造成的垂直交变介质(通常是水或空气)流,使矿物颗粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物,以达到分选目的重力选矿过程,其在洗煤工艺流程中处于中心地位,前面有为它准备适于分选的原煤准备过程,在其后面有对它的产品进行处理(即脱水)的过程。 跳汰机床层运动不正常现象表现及
跳汰机是最早出现的重力选矿设备,主要应用在重力选矿和选煤中。选煤跳汰机主要是动筛跳汰机和空气室跳汰机。矿用跳汰机主要是隔膜跳汰机。早期的跳汰机主要是应用于河沙中选取金,铁等有用金属。跳汰选矿遵循颗粒沉降和按比重分层等理论,因此在选别中,细粒度矿物时跳汰机有较高的处理量和较好的效果。 跳汰机选矿是重力选矿方法之一。
跳汰机适用于处理粗中粒矿石,粒度上限为50mm,下限为0.2~0.074mm,最好为18~2mm。常用于选煤,选钨、锡和金矿石,也可以用于选铁、锰矿石和某些非金属矿石。 跳汰机种类很多,主要活塞跳汰机、隔膜跳汰机、空气脉动跳汰机、水力脉动跳汰机、动筛跳汰机。金属矿山选厂应用最多的是隔膜跳汰机。隔膜跳汰机按隔膜安装的位置不同可以
提高跳汰机工作效率的主要措施 YT-7750型跳汰机的跳汰周期曲线为锯齿形。压程占周期的三分之一,吸程占周期的三分之二为跳汰周期的位移、速度、加速度曲线。压程时间短,上升流对床层的作用时间短,水流的加速度大,产生一个激烈的向上行程。在较大的加速度推力作用下,整个床层被迅速升起,颗粒间没有相对运动,只是整体上升,避免了细粒重矿物被排至尾矿。吸程时间长,
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