江西螺旋溜槽博客

 选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。这是一项重要的选矿指标，它反映了选矿过程中金属的回收程度、选矿技术水平以及选矿工作质量。选矿过程要在保证精矿品位的前提下，尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下:实际回收率=[实际的精矿数量(吨)×精矿品位]÷[原矿处理量(吨)×原矿品位]×100% &nbs

 选矿比是指每选一吨精矿所需要的原矿吨数，通常以倍数表示。其计算公式如下:选矿比=(原矿处理量(吨))÷(精矿量(吨))理论选矿比是用原矿品位、精矿品位和尾矿品位计算出来的，即用给矿量与计算出来的精矿量相比的来的。实际选矿比是用给矿重量与实际称得的精矿重量相比的出来的。一般来说，两者得出来的数据是有差别的。但如果你的样品取得很有代表性、制样非常准确，化验又很准，流程中也没有

 从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定粒度的产品，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度越大，破碎机的生产率越高，破碎的费用也就越低。但是，对于磨矿作业来说，磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低，反之，如果给矿粒度减小，磨矿机的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据

 矿石的破碎和磨碎是选别前的准备作业。选矿的前提条件是要使矿石中的有用矿物达到单体分离，由于有用矿物以单体存在的粒度是很小的，往往需要将矿石磨得很细，才能使某种有用矿物达到单体分离。从采场出来的矿石块度很大，如露采的供矿块度最大可达1000~1500毫米左右，所以要把大至1500毫米的矿块破碎到只有几十微米((1微米=l0-3毫米，下同)的细粒，往往要分几个阶段才能完成。以破碎来说，在大

 黑色金属矿 边界品位和工业品位表元 素矿石工业类型边界品位工业品位备 注铁TFe (%)磁铁矿石2025 赤铁矿石2528-30菱铁矿石2025褐铁矿石2530锰 %氧化锰富锰矿I3540 II3035III1830贫锰矿石10-1518铁锰矿石I2025II1520III1015碳酸锰富锰矿石 贫锰矿石 铁锰矿石15 10 1025 15 15

 有色金属和贵金属矿 边界品位和工业品位表元 素矿石工业类型边界品位工业品位备 注铜 Cu%硫化矿石坑采0.1-0.30.4-0.5 露采0.20.4 氧化矿石0.50.7 铅 %硫化矿0.3-0.50.7-1.0 混合矿0.5-0.71.0-1.5 氧化矿0.5-1.01.5-2.0 锌 %硫化矿0.5-1

 矿浆浓度是指矿浆中所含固体质量的多少，并用百分数来表示。其计算公式为:C=(Q1)÷(Q)×100%=Q1(Q1+Q2)×100%............ (2-1)式中C———矿浆的质量百分浓度，%Q1——矿浆中固体的质量，千克;Q2——矿浆中液体的质量，千克;O

 破碎比是破碎机的给矿最大矿块尺寸(D)与该段破碎机的产品中最大矿块尺寸(d)之比，即破碎比它的大小说明矿石经过破碎以后，其粒度缩小的倍数，是衡量矿石破碎前后粒度变化程度和均衡分配各段破碎机工作的参数。矿块的最大粒度一般以95%的该物料能通过的方形筛孔尺寸来表示。作业总破碎比等于各段破碎比的乘积。如采用三段破碎，各段破碎比分别以i1，i2，i3表示，则总破碎比i总=i1×i2

 圆锥破碎机的工作原理如图2-4所示。图2-4中1为动锥，2为固定锥。它们之间的空间为破碎腔，电动机通过皮带带动圆锥齿轮，由于偏心机构的作用，使动锥的锥面周期地靠近与离开固定锥面。当动锥靠近固定锥面时产生破碎作用，离开时物料就从破碎腔排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相同，可以看作是连续作用的颚式破碎机。圆锥破碎机在破碎时除了有挤压力外，还兼施弯力，所以破碎能力强。加之其具有连续作用

 颚式破碎机的规格是用给料口的宽度B和长度L来表示的。例如，900毫米X 1200毫米的颗式破碎机表示它的给矿口宽为900毫米，长为1200毫米。根据颚式破碎机给料口宽度可分为大、中、小三种型式。给料口宽度大于600毫米者为大型，给料口宽度为300~600毫米者为中型，给料口宽度小于300毫米者为小型。生产中给入颚式破碎机的最大给矿块度要比给料口宽度B小15%~20%，即给料最大块度D最