江西螺旋溜槽博客

 重力选矿(简称重选)是根据各种矿物的密度（通常称比重）的不同，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不，从而实现按密度分选矿粒群的过程。矿物颗粒、形状将影响按密度分选的精确性。各种混合矿粒由于密度的差异，因而在运动的介质中(如水、密度大于水的重介质以及空气等)的沉降速度不，移动的程度也不同，从而达到使矿物分离，所有的重选过程都以矿粒在选别的介质中的沉降规律为基础的。各种重选过

 重选生产的工艺类型较多，根据作用原理及使用设备的不同，重选过程可以分为分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿等六类。前两类主要是按粒度分选，属于选别前的准备作业，用于控制磨矿产品粒度、脱泥、脱水;洗矿作为选矿的辅助作业，一般矿石含泥(-200目)大于10%时，常需要进行洗矿;后四类则是按密度分选，属于选别作业。跳汰选矿是主要的重选方法之一，一般用作较粗粒级矿物的选别，给矿

 水力分级是根据矿粒在水中沉降速度的不同，将宽级别的矿粒群分成若干个窄级别粒度的过程。显然分级的产物是沉降速度相等的等降颗粒，即由密度大的小颗粒、密度小的大颗粒组成。水力分级在选矿生产中的主要用途有：①作为重选前的准备作业，如摇床选别的给矿采用水力分级产品，这样可以减少粒度对选别的影响;②与磨矿机构成闭路磨矿，控制磨矿产品的粒度;③对于含泥土质的矿物及砂矿(如砂金、钨、锰、铁、锡等砂矿)

 螺旋分级机主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿浆进行脱泥、脱水。螺旋分级机按分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片的搅动作用，故适于粗粒级分级使用，分级粒度多在0.15毫米以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级

 水力旋流器是目前使用中较为有效的细粒分级设备。水力旋流器的构造比较简单，如图3-2所示，它的上端为一圆筒部分，其下为圆锥形容器。矿浆以一定的速度 (一般以5～12米/秒)沿切线方向送入旋流器内，并获得旋转运动，因而产生很大的离心力(通常要比重力大几十倍乃至几百倍)，在离心力的作用下，较粗的颗粒抛向器壁，并以螺旋线的轨迹向下运动，由沉砂嘴排出成为粗粒产品;较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的

 跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用卜，便矿粒群松散，然后按密度差分层:轻的矿物在上层，叫轻产物;重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大，矿粒间的密度差越大，则分选效率越高。在跳汰机的垂直上升水流中，轻、重、大小不同的矿粒具有不同的运动速度，重的矿物在上升时落在轻矿物的后面，并且在上升终了时，处于轻矿粒之下。当矿粒反向运动时，在静止或下降的水流中，较重的矿粒将

 含钽铌的矿物主要是钽铁和烧绿石。钽铌铁矿中含钽多的叫做钽铁矿，含铌多的叫铌铁矿。钽铌铁矿和烧绿石可用阳离子捕收剂捕收，也可用阴离子捕收剂。用络合捕收剂(如羟肟酸钠)浮选效果较好。用油酸作捕收剂，在pH值为6-8时，钽铌矿的浮游性最好，在酸性介质中钽铁矿和铌铁矿都被抑制，而石英、长石和白云石在任何pH值下浮游性都不好。因此在pH=6~8时，用油酸作捕收剂，很容易将钽锭矿与石英等脉石分离。

 铂族金属主要包括铂、钯、锗、铱、饿、钌等。常见的铂族金属主要包括自然铂、粗铂矿、铁铂矿、铱铂矿、锇铱矿、铱锇矿、自然钯、钯金矿、自然金、锑把矿、单斜铋钯矿、砷铂矿、硫镍钯铂矿、硫镍钌矿、硫钌矿、硫铱锇钌矿、辉银矿。目前就铂族金属的提取而言，工业上采用的主要是重选、浮选和它们的联合工艺，其中应用最多的是浮选。(1)重选 铂族金属矿物密度都在7克/立方厘米以上，特别是自然金属和金

 在选矿过程中，绝大多数的选矿产品都含有大量的水分。例如浮选厂的精矿所含的水分约为固体重量的4~5倍，重选厂与磁选厂所得到的精矿也有大量的水分。因此必须对精矿产品进行脱水，不然精矿的运输非常困难，而且要增加运输费用。在寒冷地区，含有大量水分的精矿的贮存与运输会发生冻结现象。精矿脱水对于冶炼也是非常必要的，精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗，并且还会降低冶金护的利用系数。此外，为了加强环境保

 铜铅矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率10%-30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。氧化铜铅矿物种类很多，常见的氧化铅矿有PbCO3、PbSO4、Pb5(Aso4)3Cl、PbCrO4、PbMoO4等，其中能选的只有白铅矿，钼铅矿，和铅矾。而砷铅矿、铬铅矿、磷氯铅矿等难于活化，其可浮性很差，在浮选时，大部分都会损失于尾矿中。而能浮的氧化铜矿主要是孔雀石